我国工业远程控制的问题

　　毫无疑问，随着各个国家工业互联网发展相关战略的不断推进，人工智能、智能机器人等智能化技术与设备不断取得新的进展，工业远程控制与服务必将会与工业互联网相结合并成为其不可分割的一部分。我国从十六大提出"以信息化带动工业化，以工业化促进信息化"开始，经过十七大的"信息化与工业化融合"到十八大的"信息化与工业化深度融合"，工业远程控制与服务发展取得了较大成绩，在家电、机械、汽车等一些领域已经取得了较大进展，但距离真正的远程智能控制与服务仍然相距甚远。

　　首先，我国智能生产装备存在严重短缺。一方面，由于我国的工业起步较晚，基础材料、基础零部件、基础工艺和产业技术基础的"四基不强"问题仍然非常突出，与发达国家尤其是美、德、日等发达国家相比还具有非常大的差距。另一方面，我国在工业生产方面的人力成本还相对占据较大优势，智能生产装备采购的积极性不是很高。鉴于我国正处于调结构、促增长的紧要之年，需要着力调整产业经济结构,转变发展方式，支持和鼓励基于可编程逻辑控制技术、恶劣环境传感技术的智能装备和智能产品的生产和应用部署。

　　其次，缺乏成熟的工业领域云计算和大数据解决方案。这与云计算和大数据历史较短有直接的关系。需要通过两化深度融合行动、"互联网+"计划以及相关科技发展计划等，加大面向工业设计、研发的云应用软件与平台研发的支持力度，鼓励工业企业进行基于云计算的数据中心建设，为工业远程智能控制与服务奠定装备与工具基础，提高远程控制与服务的效率和质量;同时，稳步推动工业生产与服务的数字化和数据化，积极收集并利用设计、生产、服务等各个环节所产生的海量数据，研究工业大数据的采集、预处理、挖掘、可视化和反馈等相关技术和基本工具，推动数字工厂建设，为工业远程智能控制与服务奠定数据基础，促进智能化的实现。

　　第三，没有成熟的工业远程智能控制与服务标准。一方面，虽然各个工业领域已经形成了系列标准，但工业网络标准严重不统一，其他标准还需要与信息技术相结合，而当前信息化与工业化深度融合还只是刚刚起步，互联网与工业融合创新成果还较为鲜见，互联网领域与工业领域之间的还存在着较大的鸿沟。另一方面，国际上发达国家工业4.0、工业互联网等相关标准的研制工作还没有取得较为实际的成果。因此，需要在积极开展国际合作、密切跟踪先进国家和地区的标准化进展的同时，支持利用相关标准组织、产业联盟、论坛等交流平台，促进信息通信产业与传统工业在技术、标准、评测等各个方面及产、学、研、用等各个层面开展合作，并选择电力、能源、汽车等具有较好基础的行业进行先行试点示范。